?對于3D打印來說，材料的選擇是最重要的，也關系到手板的質量和價格。當你選擇3D打印材料的時候，會受到哪些因素的影響？大家一起來分析一下吧！

根據產品制造的目的，手板大致可以分為四類:外觀驗證型、結構驗證型、成品制造型和其他型。3D打印材料的選擇主要受這四種類型的影響。

1.外觀驗證模型

工程師設計制作手板，用于驗證產品外觀或直接使用對外觀要求高的模型。

驗證外觀模型是看得見摸得著的，能夠以實物的形式直觀地體現設計者的創(chuàng)意，從而避免“畫得好看，做得不好看”的弊端。在新產品開發(fā)和產品造型細化過程中，外觀驗證模型的生成是必不可少的。

基于外觀驗證模型的要求，建議首先選擇光敏樹脂3D打印；

2.結構驗證模型

在產品設計的過程中，從設計方案到量產，一般都需要制作模具。模具制造成本很高，比較大的模具價值幾十萬甚至上百萬。如果開模過程中發(fā)現結構不合理或者其他問題，損失可想而知。因此，制作結構驗證模型可以避免這種損失，降低開模風險。

如果精度要求不高，建議選擇機械性能好，價格低的材料，比如PLA。

基于結構驗證模型的要求，我們有大量的高性能工程塑料可供選擇，如ABS、尼龍、PC、Ultem、PSA等。，如果我們需要耐溫，或者對強度和使用環(huán)境有特殊要求，或者只想使用與最終產品原材料一致的材料。有時候這對于產品非常重要，尤其是對于驗證某些功能的設計。

3.最終產品生產

在某些應用場景下，需要制作小批量甚至一次性的產品來滿足生產需求，比如航空航天、醫(yī)療等領域常見的，或者生產過程中的夾具、工裝零件等。隨著3D打印材料性能的提升，終端產品越來越多。

常見的最終產品材料是尼龍。通過SLS技術燒結尼龍粉末(PA12)，得到的產品是一種綜合性能的產品，非常適合小批量或一次性生產。

尼龍也可以與玻璃纖維和鋁粉混合，以獲得具有不同性能的最終產品。此外，金屬印刷(SLM)越來越多地被用作最終產品加工手段?，F在金屬3D打印的性能已經可以接近或達到鍛件的水平，在一些需要減重或對形狀和性能要求較高的應用領域已經逐漸普及。

4.其他類型

還有一些特殊用途的打印材料。比如要做首飾，可以用紅蠟和藍蠟做打印材料，印刷后再用失蠟鑄造等傳統(tǒng)工藝制作。

與陶瓷3D打印或食品3D打印相比，這些特殊類型的3D打印也能滿足一些特殊需求。

以上是會影響你選擇3D打印材料的四個因素，也可以作為你選擇打印材料的重要參考。 ?