3d打印耗材種類豐富，不同的耗材具有不同的特性和應用場景，那么，應如何提升3d打印耗材耐熱性和耐腐蝕性呢？

?

1、材料選擇
高性能樹脂材料：一些特種樹脂材料本身就具有較好的耐熱性和耐腐蝕性，例如 ULTEM? 1010 樹脂，其在拉伸強度、耐熱性和耐化學性上優(yōu)于其他許多熱塑材料，在航空航天等對材料性能要求高的領域應用廣泛。
金屬材料：金屬 3D 打印耗材通常具有較高的耐熱性和耐腐蝕性。像不銹鋼 316L、鈦合金 TC4 等都是常用的金屬 3D 打印材料，不銹鋼具有高抗拉強度、較好的耐溫性和耐腐蝕性；鈦合金則重量輕、強度高、韌性好、耐腐蝕，在航空航天、醫(yī)療等領域應用前景廣闊。
陶瓷材料：陶瓷材料具有良好的耐高溫和耐腐蝕性，并且硬度高、絕緣性好，不過，陶瓷 3D 打印技術相對復雜，目前仍在不斷發(fā)展和完善中。
2、材料改性
添加耐熱和耐蝕填料：在基礎的 3D 打印耗材中添加一些耐熱性和耐腐蝕性好的填料，能夠提升材料的整體性能。例如，添加玻璃纖維、碳纖維、陶瓷纖維等增強材料，可以提高耗材的耐熱性；添加一些耐腐蝕的金屬粉末或納米粒子，如鎳粉、鉻粉等，可以增強耗材的耐腐蝕性。
進行化學改性：通過化學反應對材料進行改性，例如對聚合物材料進行交聯反應，可以提高其耐熱性和耐腐蝕性，交聯后的聚合物分子結構更加穩(wěn)定，能夠承受更高的溫度和更強的化學腐蝕。
3、優(yōu)化打印工藝
調整打印參數：合適的打印參數對于 3D 打印耗材的性能至關重要，在保證打印質量的前提下，適當降低打印速度、提高打印溫度，可以使耗材的分子結構更加緊密，從而提高其耐熱性和耐腐蝕性，但需要注意的是，打印溫度過高可能會導致材料分解或產生其他缺陷，因此需要根據具體的材料進行調整。
優(yōu)化層厚和填充方式：減小層厚可以提高打印件的致密度和均勻性，從而增強其耐熱性和耐腐蝕性，同時，選擇合適的填充方式，如蜂窩狀填充、漸變填充等，也可以改善打印件的性能。
4、后處理
熱處理：對于一些材料，打印后進行熱處理可以消除內部應力，改善材料的結晶結構，從而提高耐熱性和耐腐蝕性。例如，對于金屬 3D 打印件，進行退火、淬火等熱處理工藝，可以顯著提高其性能。
表面涂層：在打印件表面涂覆一層耐熱、耐腐蝕的涂層，是提高其性能的有效方法，常用的涂層材料有陶瓷涂層、金屬涂層等。涂層可以起到隔離保護的作用，防止打印件直接接觸外界的高溫和腐蝕性介質。
化學處理：通過化學處理可以去除打印件表面的雜質和缺陷，提高其表面質量和耐腐蝕性。例如，酸處理可以去除金屬打印件上的氧化層，從而提高其耐腐蝕性。